Im gegenwärtigen Wirtschaftsumfeld sind Daten die wichtigste Währung, mit der alle Unternehmen arbeiten. Es müssen jedoch Daten aus verschiedenen Quellen gesammelt werden. Außerdem ist sie in verschiedenen Formaten erhältlich. Eine solche eklektische Sammlung von Daten kann für die Daten Analytik nur von geringem Nutzen sein, wenn die Daten zunächst zusammengefügt werden. Datenintegrationstechnologien kombinieren Daten, die aus verschiedenen Quellen wie Sensoren, Feldgeräten und anderen IoT-Industriegeräten stammen, und stellen sie in einem einheitlichen Format dar. Die Datenintegration verbessert nicht nur die Qualität der gewonnenen Daten, sondern macht auch die Datenmigration und -umwandlung effektiver. Dieser Prozess vergleicht verschiedene Datenformate, entfernt Duplikate, bereinigt die Daten auf der Grundlage vorgegebener Bedingungen und wandelt die Daten in ein vorgegebenes Format um.
Im Rahmen unserer Datenintegrationsdienste/-lösungen verwenden wir die folgenden Technologien:
OPC oder Open Platform Communications ist ein weit verbreiteter und sehr beliebter Norm, der die Kommunikation zwischen Industrieanlagen und Softwareanwendungen ermöglicht. Durch den Einsatz von OPC wird der Zugriff auf die industriellen Anlagen, Maschinen, Geräte und andere Systeme im industriellen Umfeld normiert und ermöglicht einen gleichartigen und herstellerunabhängigen Datenaustausch.
Die Kommunikationsprotokolle der Industrie sind die Sprache, mit der die verschiedenen Industrieanlagen untereinander und mit den darüber liegenden Systemen kommunizieren. Angesichts der unzähligen Anbieter von Industriesystemen gibt es eine Vielzahl von Kommunikationsprotokollen, die zu Silos in der OT-Schicht führen. Wir verfügen über Kenntnisse und Erfahrungen mit fast allen gängigen Industrieprotokollen und sind in der Lage, auch proprietäre Protokolle umzusetzen.
Die Geräteintegration bezieht sich auf die Integration/Anschlussfähigkeit von Feldgeräten an andere Hardware- und Softwaresysteme. FDT- und FCG-Normen stellen Geräteintegrationstechnologien für genormte Sensor-to-Cloud- und unternehmensweite Integration bereit. Als die am weitesten verbreiteten Standards für die Integration von Anlagen in Prozess- und Fabrikautomatisierungssystemen ermöglichen diese Technologien die Kommunikation, Interaktion und Interoperabilität von Geräten.
Schlechte Datenqualität, unzureichende Daten, uneinheitliche Daten und Kommunikationslücken sind die größten Herausforderungen für OEMs, Systemintegratoren und Endnutzer. Folglich kann der Herstellungsprozess zum Stillstand kommen, weil die Techniker und Bediener nicht in der Lage sind, die Ursache der Maschinenstörung zu ermitteln, was zu erheblichen Produktionsausfällen führt, die sich wiederum auf Ihr Endergebnis auswirken können. Eine weitere Herausforderung ist die sporadische und unregelmäßige Wartung und Instandhaltung der Anlagen und Maschinen, da der Schwerpunkt weiterhin auf der Erfüllung der Produktionsziele liegt. Die Einrichtung eines effektiven Datenintegrationssystems kann all diese Herausforderungen überwinden.
OEMs und Systemintegratoren können die OPC- und Geräteintegrationstechnologien nutzen, um eine nahtlose Datenkonnektivität und Datenintegration zwischen der Produktionsstätte und den Unternehmensanwendungen zu ermöglichen. Ein wesentliches Ergebnis der Datenkonnektivität und -integration ist der Echtzeit-Zugang zu verborgenen und zeitnahen Erkenntnissen über die industriellen Prozesse. Die Feststellung von Schwachstellen im Produktprozess und die Ermittlung von Automatisierungsbereichen sowie des Automatisierungsgrades gehen in die richtige Richtung der industriellen Automatisierung. Diese Änderungen können in den Produktionsprozess eingeführt werden, um die Produktivität und Qualität zu optimieren, Ihre täglichen betrieblichen Effizienzziele zu erreichen, neue Einnahmequellen zu erschließen und die Zukunft zu planen.
Abgestimmt auf Ihre geschäftlichen Anforderungen und Ziele bieten wir maßgeschneiderte Datenintegrationsdienste an. Folgende Dienstleistungen bieten wir an:
Utthunga ist ein Unternehmen für Produktentwicklung und industrielle Lösungen, das sich auf die Bereitstellung intelligenter Automatisierungslösungen für Unternehmen auf der Grundlage ihrer Geschäftsprozesse und -modelle konzentriert. Seit 12 Jahren liefern wir zuverlässige technische Lösungen für unsere Kunden. Das Unternehmen bietet Datenkonnektivitätslösungen an, die es den Nutzern ermöglichen, Softwareanwendungen zu verwalten und Geräte mit Hilfe von Datenintegrationslösungen zu betreiben. Bei der Datenübertragung verwenden wir Industrieprotokolle wie Profibus, Ethernet/IP, FF, HART, verschiedene andere und sogar kundenspezifische Protokolle, um eine verschlüsselte, authentifizierte und sichere Datenübertragung zu gewährleisten.
Wir kombinieren tiefes Verständnis von Automatisierung/Betriebstechnologien und einsatzbereite Framework, um Ende-zu-Ende-Softwarelösungen für den effektiven und effizienten Betrieb und die Wartung bereitzustellen. Die Beteiligten können unsere Produkte und unser geistiges Eigentum nutzen, um einen Mix aus Lösungen und Dienstleistungen anzubieten:
Durch unsere Datenintegrationsdienste können Unternehmen
Außerdem ist Utthunga aktives Mitglied zahlreicher Arbeitsgruppen des Industriekonsortiums für Spezifikationen wie OPC Foundation, FieldComm Group, FDT Group, ODVA, ETG, PI (IO-Link), und CLPA. Mit Stolz können wir sagen, dass wir das erste PROFIBUS- und PROFINET-Kompetenzzentrum in Indien sind. Außerdem führt Utthunga regelmäßig PROFIBUS- und PROFINET-Schulungen/Workshops in Indien durch, um die Entwicklung und Implementierung dieser modernen industriellen Automatisierungstechnologien in unserem Land zu unterstützen. Außerdem sind wir ein akkreditiertes FDT Test and Certification Center in Indien. Daneben führt Utthunga landesweit FDT-Seminare und Workshops durch.
Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, wenn Sie mehr über unsere Datenintegrationsdienste erfahren möchten und darüber, wie wir diese an Ihre Geschäftsziele anpassen können.
Bei der Datenintegration in der Industrie werden Sensoren, Feldgeräte, Kontrollsysteme und andere industrielle Anlagen angeschlossen, um Echtzeitdaten für die Echtzeit- oder historische Verarbeitung zu erfassen. Diese Daten werden analysiert, um prozessbereiche zu identifizieren, die verbessert oder automatisiert werden können. Außerdem helfen die Daten bei der Ermittlung von Sicherheitsbedroh
Die Datenintegration erfasst Echtzeitdaten, die für kritische Entscheidungen in Bezug auf den Produktionsprozess oder den Betrieb verwendet werden können. Durch Datenintegration und -konnektivität erhalten Sie ebenfalls Echtzeitwarnungen bei Sicherheitsverletzungen und Qualitätsproblemen. Die Integration von Daten kann auf zahlreiche andere Arten zur Verbesserung des Produktionsprozesses und des Outputs beitragen.
Die wichtigsten Datenintegrationstechniken sind:
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