Durch Technologien zur Geräteintegration werden nicht nur Konfiguration, Kalibrierung, Diagnose und Wartung von Feldgeräten vereinfacht, sondern auch die Kommunikation zwischen anderen Systemen in der Wertschöpfungskette. Im Bereich der industriellen Automatisierung sind die beiden wichtigsten Geräte-Integrationsstandards FDI (Field Device Integration) und FDT/DTM™ (Field Device Tool/Device Type Manager). Außerdem sollten insbesondere EDDL (Electronic Device Description Language) oder sein Vorläufer DD (Device Description) erwähnt werden.
EDDL(Electronic Device Description Language) erweitert die DD-Sprache (Device Description) durch verbesserte Dateispeicherung und -zugriff, bessere Grafikunterstützung, Unterstützung zur Math-Bibliothek („Math Library“) und erweiterte Unterstützung für Windows, Parametergruppen, Registerkarten und mehr.
Das Unternehmen FDI ist weltweit für seine Geräte- und Systemintegration anerkannt. Durch FDI können Geräte, die mit Tausenden von Dateien zur Adressierung von Systemkonfigurationen ausgestattet sind, durch eine einzige Datei zur Bereitstellung von Daten/Prozesswerten bei den Systemen in der Wertschöpfungskette ersetzt werden.
Durch FDT/DTM werden die Kommunikationsschnittstellen zwischen Systemen und Feldgeräten standardisiert. Die Inbetriebnahme und Bedienung eines intelligenten Feldgerätes sowie die Kommunikation mit dem Gerät wird mittels den DTMs vereinfacht. Das System wird von mehr als 60 Anbietern von Feldgeräten und Steuerungssystemen unterstützt, und die über 1300 zertifizierten DTMs, die jetzt verfügbar sind, sind mit bestehenden Automatisierungsgeräten kompatibel.
In der Zeit vor der Geräteintegration mussten Industrieunternehmen, die große Fabriken betreiben, mit der Herausforderung fertig werden, Tausende von Geräten in ihren Anlagen zu verwalten. Das Werkspersonal musste oft weite Strecken zurücklegen, um Temperatur-, Druck- und Füllstandssteuerung und andere Komponenten der Geräte zu bedienen, und das bei widrigen Wetterbedingungen. Zusätzliche Hürden ergaben sich aus der Tatsache, dass sich die einzelnen Geräte in ihrer Funktionsweise erheblich voneinander unterscheiden. Der größte Nachteil lag darin, dass qualifiziertes Personal vor Ort anwesend sein musste, um die Geräte zu konfigurieren, zu parametrieren, Fehler zu verstehen oder Informationen aus den Geräten abzuleiten.
Zu Beginn des neuen Jahrtausends fingen die Endanwender damit an, ein universelles und interoperables Modell zur Geräteintegration zu fordern, das Automatisierungskomponenten umfassend beschreiben und verwalten kann. Um diesen Bedarf zu erfüllen, haben die führenden Stiftungen der Prozessindustrie, nämlich die FieldComm Group, PROFIBUS International und die OPC Foundation, gemeinsam die Lösungen zur Geräteintegration entwickelt. Das Projekt wurde von großen Zulieferern wie Siemens, Schneider, ABB, Endress+Hauser, Emerson Process Management, Honeywell und Yokogawa unterstützt.
Dank der Technologien zur Geräteintegration muss sich die Industrie nicht mehr um die Verwaltung der Geräte oder die Verbindung und Kommunikation der verschiedenen Geräteschnittstellen kümmern. Durch Technologien zur Geräteintegration können Werke und Anlagen jetzt bequem von einem Kontrollraum aus die Kontrolle über ihre Geräte übernehmen und erhalten bequemen zentralen Zugriff auf alle Gerätedaten. Diese Technologien tragen dazu bei, Ihre Investitionen zu schützen und die Kosten durch effektiven Betrieb und Verwaltung einfacher bis komplexer Geräte zu senken.
Das Unternehmen Utthunga zählt zu den führenden Anbietern von Dienstleistungen im Bereich der Geräteintegration in Indien und verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in diesem Bereich. Wir haben über 500 Lösungen zur Geräteintegration für Anbieter von Geräten und Steuerungssystemen in verschiedenen Branchen und Bereichen zur Verfügung gestellt.
FDT/DTM-Angebote
FDI-Angebote
EDDL-Angebote
Automatisierung von Hostsystemen
Wir bei Utthunga verstehen die Herausforderungen, mit denen sich Endanwender, Hersteller von Steuerungssystemen und Geräteherstellern konfrontiert sehen, und bieten innovative Dienstleistungen zur Geräteintegration an, die alle Aspekte der Geräteintegration, -konfiguration und -Ingenieurwesen abdecken.
Die von uns angebotene umfassende Beratung und hochmodernen Tools und Dienstleistungen ermöglichen es Ihnen, Lösungen zur Geräteintegration zu entwickeln, die Ihren einzelnen Anforderungen entsprechen, damit Sie Ihre Produkte schneller, mit höherer Qualität und größerer Sicherheit auf den Markt bringen können.
Geräteintegrationstechnologien sowie EDDL, DTM und FDI ermöglichen eine einheitliche Parametrierung, Konfiguration, Inbetriebnahme, Kalibrierung, Diagnose und Wartung von Feldgeräten. Auch wenn sich die meisten der von diesen Standards angebotenen Funktionen überschneiden, wird den Anbietern empfohlen, in alle diese Technologien zu investieren, um verschiedene FDT/DD/FDI Hosts zu unterstützen. Mit dem Angebot der umfassenden, robusten und kostengünstigen Konvertierungstools uFDI-DTM und uDD-DTM löst Utthunga dieses Problem für Gerätehersteller. Die Werkzeuge nehmen DD/FDI Gerätepakete als Eingabe und konvertieren in FDT 1.2/2.0 Geräte-DTM.
Wir bieten umfassende, robuste und kostengünstige uFDI-DTM- und uDD-DTM-Konvertierungswerkzeuge an. Die Werkzeuge nehmen DD/FDI Gerätepakete als Eingabe und konvertieren in FDT 1.2/2.0 Geräte-DTM.
Unsere Techniker überwachen und beantworten aktiv alle Ihre Fragen. Sie können auf die Ihnen zugewiesenen Support-Kontaktinformationen zugreifen, indem Sie sich bei Ihrem Konto anmelden und zum Support-Portal navigieren.
Beim grundlegenden Merkmal der FDI-Architektur handelt es sich um ein Gerätepaket, das mit einem Aktenschrank bei dem Gerät verglichen werden kann. Das Gehäuse enthält Ordner und Dateien, die vom System zur Kommunikation mit dem Gerät verwendet werden. Die Gerätebeschreibung des FDI-Gerätepakets enthält nicht nur Parameterdefinitionen und eine Struktur für die Parameter zur Durchführung kontextspezifischer Ansichten, sondern auch automatisierte Arbeitsabläufe für Geräteverfahren.
Außerdem können die FDI-Gerätepackungen das Folgende enthalten:
Fieldbus Foundation-, HART- und Profibus-Protokolle sind ein integraler Bestandteil der Geräteintegration und können die heutigen intelligenten Feldgeräte, die in der Prozessindustrie eingesetzt werden, effizient integrieren. In der heutigen Zeit, in der eine Flut von Daten erzeugt wird, ist eine effektive Geräteintegration für ein ordnungsgemäßes Informationsmanagement von entscheidender Bedeutung.
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