Mit der schnell wachsenden Bedeutung von Effizienz und Sicherheit ist die industrielle digitale Lösung der Schlüssel zum industriellen Internet der Dinge (IIoT, Industrial Internet of Things). Um maximale B2C-Vorteile als endgültiges Geschäftsziel zu erreichen, stützt sich die B2B-Philosophie des IIoT auf die neuesten Trends, bewährte Verfahren und aufkommende Technologien. Mit dem Anlagenbau und der Produktion im Mittelpunkt, wird das IIoT die Fertigungslandschaft auf mögliche Art und Weise verändern.
Mit dem Aufkommen der 5G-Mobilkommunikation und anderer Technologien ist die Maschine-zu-Maschine-Vernetzung nicht mehr das einzige Konzept des IIoT. Intelligentes maschinelles Lernen und Technologien für große Datenmengen versprechen zwar eine höhere Effektivität, aber auch eine größere Komplexität, wie z. B. Echtzeitfähigkeiten, Cybersicherheit und Datenschutz, Skalierbarkeit und Zukunftssicherheit.
Utthunga – Zyfra Partnerschaft
Mit mehr als einem Jahrzehnt Erfahrung in der Entwicklung von Industrielösungen, Software, Firmware und Hardware ist Utthunga eine Partnerschaft mit Zyfra eingegangen – einem weltweit anerkannten Unternehmen für die Entwicklung und Implementierung von digitalen Industrielösungen. Unterstützt durch die einheimische erstklassige Plattform ZIIoT, ist Utthunga stolz darauf, der führende Partner von Zyfra für sein Flagship-Produkt MDCplus zu sein.
Utthunga bietet umfassende Unterstützung für Vertrieb und Dienstleistungen von MDCplus in Indien. Utthunga konzentriert sich auf die Steigerung der Industrieeffizienz und bringt seine umfangreiche Erfahrung bei der Bereitstellung der bewährten Eigenschaften von MDCplus in den folgenden Industriebereichen ein:
- Bergbau
- Fertigungsautomation
- Metallbearbeitung
- Prozessindustrie
- Robotik
- Industrielle KI
Mehr über Zyfra MDCplus
MDCplus bietet die anspruchsvollste und umfassendste digitale Lösung für eine Industrieumgebung. Einige der wichtigsten Eigenschaften von MDCplus sind:
- Digitale Geräteverfolgung
- Fernüberwachung der Maschinen- und Personalleistung
- Cloud-basiertes anpassungsfähiges Datensammlungssystem
- Computergesteuerte Produktionssteuerung und Wartung
- Berichte und Benachrichtigungen in Echtzeit
MDCplus ist ganz einfach eine digitale Komplettlösung für die Gesamtanlageneffektivität (OEE, Overall Equipment Effectiveness) in der Industrie, die funktioniert. Damit können Sie nicht nur negative Parameter wie Ausfallzeiten, Ausschuss, Energieverbrauch usw. reduzieren oder eliminieren, sondern auch leistungssteigernde Elemente wie Maschinen- und Ressourcenplanung, Produktivität, Reparatureffizienz usw. verbessern.
MDCplus-Module
Zyfra bietet hochmoderne Hardware-/Software-Lösungen für die unterschiedlichsten industriellen Anforderungen. Um die Gesamteffizienz des Betriebs zu verbessern, bietet MDCplus verschiedene Module, die unabhängig voneinander oder in Kombination mit anderen eingesetzt werden können.
Einige der bekanntesten MDCplus-Module sind:
Werkzeugdatenverwaltung (TDM, Tool Data Management)
TDM ist eines der häufigsten, unorganisierten und häufigsten Probleme aller produktionsbezogenen Ineffizienzen im industriellen Ökosystem. MDCplus von Zyfra behebt alle negativen Faktoren wie ungenaues Tracking, falsche Berechnung, mangelnde Transparenz usw., um genaue und messbare Daten zu liefern. Das Ergebnis sind zeitnahe Überwachung und Berichterstattung, höhere Effizienz und geringere Kosten.
MCDplus bietet Ihnen die Fähigkeit, Werkzeuge zu überwachen, und Sie können die vorausschauende Analyse von Zyfra IIoT mit künstlicher Intelligenz (KI) nahtlos übernehmen.
Technologische Steuerung
Der TDM-Prozess von MDCplus wird durch ein robustes Werkzeugüberwachungssystem unterstützt. So können Sie die verschiedenen Parameter in den verschiedenen Phasen der Technologie von Bearbeitung-Software-Hardware steuern. Das Ergebnis ist ein effektiver Betrieb, einschließlich der Handhabung von Geräten und der Abweichungsanalyse.
Das Steuern von technologischen Faktoren führt zu greifbaren Vorteilen wie verbesserter Qualität, höherer Leistung und weniger Ausschuss.
Bericht über die technologische Zustimmung
Ein genauer und zeitnaher Bericht ist entscheidend, um sicherzustellen, dass alle Prozesse auf die gewünschte Weise funktionieren. Verschiedene Berichtsparameter wie die Anzahl der Zählungen, die Dauer, Diskrepanzen und die Einhaltung von Regeln können überwacht und Abweichungen genau erkannt werden.
Eine einfache Export-zu-MS-Excel-Funktion liefert eine schnelle Momentaufnahme des Berichts. Ein solcher ganzheitlicher Überblick befähigt die Entscheidungsträger, zuversichtlich korrigierende Maßnahmen zu ergreifen.
Alle MDCplus-Module sind in der Lage, unabhängig voneinander zu funktionieren. Darüber hinaus können Sie sie in verschiedenen Kombinationen über die Zyfra IIoT-Plattform integrieren, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen.
MDCplus Cloud in drei Schritten
Users and operators can easily onboard the cloud environment get configured based on authentication.
MDCplus hilft Ihnen bei der Integration seiner gesamten Lösung mit Cloud-Technologien. Es absorbiert klassischerweise alle inhärenten Komplexitäten und ermöglicht eine einfache Cloud-Infrastruktur in nur drei Schritten.
Benutzer und Bediener können sich ganz einfach in die Cloud-Umgebung einklinken, die anhand der Authentifizierung konfiguriert wird.
KI-Labor von Zyfra
Eines der wertvollsten Angebote von MDCplus ist die intelligente Verarbeitung einer großen Menge von industriellen Daten. Die KI-Fähigkeiten von Zyfra bieten realistische und praktikable Lösungen, die kaskadiert werden können, um verschiedene Anforderungen in unterschiedlichen Phasen des Anlagenbetriebs und der Berichterstattung zu erfüllen.
Vorausschauende Wartung in der Branche der Zerspanungstechnik
Die vorausschauende Wartung von ZYFRA analysiert CNC-Parameter und Schwingungsdiagnosedaten und benachrichtigt Ingenieure im Falle von Anomalien, damit sie rechtzeitig handeln können. Solche rechtzeitigen Informationen und Korrekturmaßnahmen haben einen großen Einfluss auf die Steigerung der Anlageneffizienz und die Reduzierung von Abfall und Energieverbrauch.
Vorausschauende Lebensdauer und Wartung von Werkzeugen
Fehlfunktionen von Werkzeugen und ungenaue Vorhersagen der Werkzeuglebensdauer gehören zu den größten Herausforderungen in der zerspanenden Industrie. MDCplus setzt eine datenzentrierte vorausschauende Intelligenz ein, die einen rechtzeitigen Werkzeugwechsel oder ein Aufrüstungen vorschlägt und so eine gleichbleibende Qualität und Produktionsrate gewährleistet.
Datenvisualisierung mit MDCplus
Entscheidungen mit Daten treffen. Sobald genaue und zuverlässige Daten aus individuellen und kollektiven Netzwerken verfügbar sind, können diese auf vielfältige Weise zur Gestaltung der bestmöglichen Lösungen genutzt werden.
MDCplus liefert vor- und nachverarbeitete industrielle Daten, die in über 100 Formaten genau sind. Interaktive und intuitive Datenvisualisierung hilft bei der schnelleren Entscheidungsfindung, was direkte und indirekte Vorteile mit sich bringt
Hardware-Kit von MDCplus
Barcode-Scanner
Ein herkömmliches Hardware-Gerät, das mit Software interagiert. Mit nur einem Piepton können Sie einen Barcode scannen und Gründe und Werte für verschiedene Aufgaben und Betriebe zuweisen.
TVV-10
Es ist ein industrielles Terminal, das Informationen wie Schichtaufgaben, Bedienerdaten und den Zustand einer Maschine anzeigt. Sie können dieses Gerät auch zur Sammlung und Übertragung von CNC-Maschinendaten zwischen mehreren Geräten verwenden.
RFID-Lesegerät
Ein Gerät, das in TVV-10 integriert werden kann, um die Registrierungsdaten des Bedieners während der Schicht aufzuzeichnen.
TR-03D
Ein IO-Gerät zur Aufzeichnung von Sensoren von Drittanbietern, um die Maschinennutzung anzuzeigen.
Andere
Stromsensoren, DIN-Schiene, Netzteilsteuergerät, Halterung und Kabel.
Warum MDCplus?
MDCplus bietet eine Vielzahl von Eigenschaften, Funktionalitäten und Fähigkeiten, die alle vier Hauptphasen einer Industrieumgebung abdecken – Planung, Produktion, Wartung und Berichterstattung. Einige der wichtigsten Vorteile der Verwendung von MDCplus für Ihre Bedürfnisse sind:
- Sie können MDCplus buchstäblich auf jedem Rechner bereitstellen!
- Unterstützung von über 1000 überwachten Parametern und über 100 Arten von Berichten
- Manuelle und automatische Datensammlung mit KI-gestützter Analyse und Vorhersage
- Umfassende Unterstützung bei der Verwaltung und Steuerung von CNC-Programmen, Live-Videoüberwachung
- Nahtlose Hardware-, Software- und kombinierte Verbindungen
Die folgende Abbildung zeigt die prozentuale Verbesserung (pro Maschine) nach der Implementierung von MDCplus.
Leistungsparameter
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Verbesserung in %
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Zeitnahe Meldungen an Wartungs- und Service-Teams über Geräteausfälle/vorausschauende Analytik
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10-15
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Decreased time on NC code loading operations and ensured quality control
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10-15
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Operators and downtime entries as a source of change management
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5-10
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Control of the setup time of the equipment
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15-20
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Tooling & Materials / Parts realtime statistic and information
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15-20
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From the above figures, it is evident that MDCplus gives impressive solutions to medium and large network of plant machineries.