Zuerst

IO-Linkist das neueste digitale Kommunikationsprotokoll für Master/Sensor- und Master/Aktor-Verbindungen in Fabrik- und Prozessautomatisierungsanwendungen. Dieses Punkt-zu-Punkt-Protokoll ermöglicht die flexible und einfache Konfiguration von Sensor und Aktor über das Master-Gerät. Auch Prozessdaten können ausgetauscht werden.

Warum die Integration von Io-Link-Protokollen im Industriellen bereich essenz?

IO-LinkDie Fertigungs-, Automobil-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie sind die wichtigsten Branchen, die von Branchen mit langen Ausfallzeiten und Häufigheiten können IO-Link einsetzen, um insbesondere Ausfallzeiten zu reduzieren und Informationen über Sensoren und Aktoren zu erhalten. Zu den Vorteilen der Verwendung des IO-Link-Protokolls , bei denen Fertigungs- und Produktionsanlagen , gehören:

  • Diagnostische Fähigkeit：Sie können Fehlercodes über die Weboberfläche anzeigen und eine Fehlerbehebung durchführen, ohne die gesamte Produktionslinie anzuhalten.
  • Fernzugriff：Benutzer können sich mit dem Master oder Netzwerk verbinden, um Informationen auf Sensorebene von überall aus zu untersuchen und zu ändern.
  • Automatischer Gerätewechsel：Fördern Sie den nahtlosen Austausch von Geräten, indem Sie benutzern das Herunterladen von Daten älterer Sensoren auf neue Sensoren ermöglichen. Mit dieser Funktion können Sie alte Sensoreinstellungen schnell installieren, sodass Sie Ihre Aufstellung sofort zum Laufen bringen können.

weitere Vorteile von IO-Link

  • Weniger Wartung und längere Betriebszeit
  • Bringen Sie Intelligenz auf die Sensorebene
  • Kann eingefügt, ausgeführt und unbeaufsichtigt gelassen werden
  • Parametereinstellungen können vom Mikrocontroller heruntergeladen werden (Handbuch erforderlich)
  • Einfache Parametrierung ohne Ausfallzeiten, die mit dem Maschinenwechsel verbunden sind
  • Kontinuierliche Diagnose und kontinuierliche Überwachung sind möglich.
  • Verbesserte Datenprotokollierung und Fehlererkennung
  • Robuste digitale Kommunikation
  • Vereinfacht die Installation und senkt die Kosten durch die Verwendung von Standard-Sensoranschlüssen, mit denen binäre Sensoren direkt aufgerüstet werden können

Utthungas IO-Link-Protokoll-Master-Stack

Utthungas IO-Link Master Stack ist ein hochoptimierter Stack und in C integriert. Utthunga bietet auch einen Desktop-basierten Referenzkonfigurator an. Dieser Agent und Konfigurator kann schnell für Ihre maßgeschneiderten Anwendungen angepasst werden.

Stärke

  • IO-Link Master Stackerfüllt die neuesten Spezifikationen  
  • Unterstützt 4 Ports (begrenzte Portanzahl nur durch Hardwareressourcen)
  • Automatische Erkennung der Kommunikationsgeschwindigkeit: 4.8K, 38.4K, 230.4Kbps
  • Kontinuierliche Diagnose von Ereignissen, die von Ports und Geräten generiert werden
  • Abwärtskompatibel mit Älteren Geräten (Version 1.0)
  • Daten-Repository- und Speicherfunktionen ermöglichen eine schnelle Sicherung und Wiederherstellung verbundener IO-Link-Devices
  • Anwendungen im Stack leiten Serviceaufrufe von Gateway-Anwendungen effektiv weiter und verarbeiten Kommunikationsanforderungen
  • Sauber abgestufte Architektur für einfache Portierung und Wartung

Vorteil

  • Schnellere Markteinführung
  • Starke Qualität
  • Strukturierter ANSI C-Code – leicht auf andere Plattformen portierbar und in einer Vielzahl von Entwicklungsumgebungen verwendet
  • Codedesign und Dokumentation
  • Flexibles Lizenzmodell
  • Beispiel für eine Demoanwendung

Technische Daten

  • IO-Link Master Stackerfüllt die neuesten IO-Link-Kommunikationsspezifikationen
  • API-Dokumentation für Steuerung und Test
  • Unterstützt 4 Ports (Anzahl der Ports basiert auf Hardwareressourcen)
  • Footprint: Flash auf 40kB Stack
  • Systemlastgrenze: 20MHz/Port (COM3-Geschwindigkeit)

Übertragungsgeschwindigkeit

Zykluszeit

230.4 kbits/s

0.4 ms

38.4 kbits/s

2.3 ms

4.8 kbits/s

18 ms
  •  Unterstützte Entwicklungsplattformen: Keil, IAR, GCC
  • Unterstützung für Legacy-Geräte
  • Batch-Lese- und Batch-Schreibunterstützung
  • Die Unterstützung für verschiedene Mikrocontroller und IO-Link PHY erfordert nur den Austausch von Treibern.

Von UtthungaIO-Link Firmware-EntwicklungUnd Io-Link-Master-Implementierungsunterstützung

Utthunga ist wieEmbedded IO-Link-EntwicklungsservicesWir bieten.

  • Implementierung des IO-Link Masters auf Devices
  • Implementierung des IO-Link Master Konfigurators durch IODD Interpretation Function
  • Portieren von Stacks von Drittanbietern auf verschiedene Plattformen
  • Gateway für IO-Link Netzwerk- und Cloud-Integration
  • IO-Link zum OPC Gateway
  • End-to-End-Produktentwicklung und Validierungsunterstützung

Häufig gestellte Fragen

1. Wo wird IO-Link eingesetzt?

IO-Link wird vor allem zur Anbindung von Sensoren und Aktoren eingesetzt, die von Unternehmen in automatisierten Produktionsstätten eingesetzt werden. Das IO-Link Master-Slave-System verbindet über einen Punkt-zu-Punkt-Kommunikationsstack die Steuerungsebene (IO-Link Master Stack) mit Sensor und Aktor (IO-Link Slave Stack).

2. Wie funktioniert IO-Link?

IO-Link verhält sich wie eine dreileiterige Verbindung eines digitalen Schaltsignals, das als serielles Telegramm gesendet wird. Dies erleichtert den Austausch zusätzlicher Informationen als serielles Protokoll zwischen der I/O-Ebene und den Feldgeräten.

3. Warum brauche ich IO-Link?

IO-Link schließt die Kommunikationslücke auf der untersten Feldebene. Dies ermöglicht die Verifizierung von Geräten und Geräten auf der niedrigstmöglichen Sensor-/Aktorebene und minimiert Variationen in bestehenden Schnittstellen.

4. Was sind die Hauptvorteile von IO-Link?

Zu den hauptvorteilen des io-link-Protokolls gehören die Standardisierung der Verkabelung, die Vereinfachung des Geräteaustauschs, die Fernkonfiguration und -überwachung, die Verbesserung der Diagnose und die Verbesserung der Datenverfügbarkeit.

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